金韦尔机械是一家致力于制造高科技塑料板材、片材、流延膜挤出生产线的企业。公司拥有三个大型生产基地，在苏州太仓、盐城大丰和南通港闸，总建筑面积达到866000多平方米，总注册资本金高达9000万。作为主营产品之一，TPU车衣膜生产设备是金韦尔机械生产线中的重要组成部分。

TPU车衣膜生产设备主要用于制造、高透明度的热塑性聚氨酯（TPU）漆面保护膜，即汽车车衣。该设备由一系列精密复杂的自动化生产线组成，包括以下主要组成部分和工艺流程：

**原料预处理**：

TPU粒子需要经过严格的干燥处理，确保不含水分，以防止在挤出过程中产生气泡影响膜的性能。

**挤出机**：

采用挤出机，将干燥后的TPU粒子熔融塑化，需要**控制熔体温度和压力。

**模具系统**：

TPU熔体通过特殊设计的模具挤出，形成设定厚度和宽度的薄膜，模具精密制造以确保膜的均匀性和稳定性。

**流延/淋膜工艺**：

TPU薄膜通常采用流延法生产，即熔融的TPU材料从模具中流出后，通过流延辊快速冷却并成型为连续的薄膜。

**冷却系统**：

包括三辊或五辊冷却系统，用于快速、均匀地冷却刚挤出的TPU薄膜，使其固化定型。

**在线涂布**：

在生产线上进行在线涂布工艺，将胶水、功能涂层等涂覆到TPU基膜的一面或双面上，以增强车衣膜的粘接性和耐候性。

**双层PET离型膜夹附**：

为了便于后续的卷取和储存运输，生产过程中采用一层或两层PET离型膜包裹TPU薄膜。

**精密测量与控制**：

配备有测厚仪等设备，实时监控薄膜厚度，确保产品质量一致性。

**收卷机**：

自动收卷机用于将生产的车衣膜连续卷绕，同时保持适宜的张力，确保卷材平整、无皱褶。

**后处理与包装**：

成品车衣膜需要进行裁切、分卷、包装等后处理步骤，以便产品可以方便地被运送到市场销售或直接应用在汽车上。

金韦尔机械作为一家致力于打造科技型企业的公司，拥有一支成熟团队，可以为客户提供项目可行性研究、方案论制作、生产线制造、设备调试、操作培训、售后维护等全方面、的服务。通过科学的生产工艺和技术，TPU车衣膜生产设备能够确保生产的车衣膜具备优异的抗刮擦、防腐蚀、自我修复和持久保光亮等特性。

金韦尔机械公司始终致力于提供高质量、的TPU车衣膜生产设备，不断、追求**，助力客户实现生产效率提升及市场竞争力提升。