要掌握挤出机实际操作要点

2021-09-24 浏览次数:652
      挤出机在控温以后就能够开车,开车前要将机头和挤出机法兰螺栓再拧紧一次,以铲除螺栓与机头热变形的差别,紧机头螺栓的次第是对角拧紧,用劲要差不多。紧机头法兰螺母时,四周的螺栓要紧松一致,否则要跑料。
      开车,选按"准备开车"钮,再接"开车"钮,随后慢慢滚动挤出机螺杆转速调整旋纽,挤出机螺杆慢速度开始运行。随后再渐渐加速,同时小量投料。投料时要时间关注服务器电流表及各种各个指示表的标明转变状况。挤出机螺杆扭距不能够超出蓝标(一般为扭矩表65%-75%)。
     塑胶铝型材被揉捏以前,任何人都不能够站在口模的正前方,以防止因螺栓扯断或因原材料湿冷放泡等缘故而形成意外事故。塑料从机头模口挤出后,即需将揉捏物冷却并引下牵引带设备和定形模,并启动这些装置。随后根据控制仪表的标明值和对挤出产品的规则,将各部分作相对的调理,以使全部挤出的实际操作做到一切正常情况。并根据需求量加满料,双螺杆挤出机选用计量加料器匀速地投料。
      当口模进料均匀且塑化良好可开展牵引带人定型套。塑化水平的分辨需凭工作经验,一般可根据挤出材料的外型来分辨,即表层的光泽度、没有杂质、没有发泡、焦料和变色,拿手将挤出料挤细到必定水平不发生毛边、裂开,有必定延展性,这时标明物料塑化良好。若塑化欠佳则可适度调理挤出机螺杆转速、料筒和机头温度,直到做出符合要求的产品。

     在挤出世产过程中,应按加工工艺规则定时检查各个工艺参数是不是一切正常,并填好工艺记录单。按产质量量检验规范查验型材商品的质量,发现问题当即选用处理对策。


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